Dans l'industrie électrique en développement rapide du Moyen-Orient, où coexistent des températures ambiantes élevées, des conditions de travail difficiles et des exigences strictes en matière de stabilité et d'efficacité des équipements, la sélection du bon équipement de traitement des jeux de barres est essentielle pour garantir le bon fonctionnement des projets de transport et de distribution d'énergie. La machine de traitement de jeux de barres refroidie à l'huile à trois stations, avec son système de refroidissement d'huile avancé, son excellente adaptabilité à la température et son efficacité de traitement élevée, est devenue l'équipement préféré des entreprises de fabrication électrique, d'ingénierie énergétique et d'installation industrielle au Moyen-Orient. Cet article se concentre sur les caractéristiques techniques, les performances d'adaptation à la température, les indicateurs d'efficacité et les avantages d'application de cet équipement dans les régions du Moyen-Orient, fournissant ainsi une référence professionnelle pour les praticiens de l'industrie.
Paramètres techniques
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Articles |
Modèle |
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303U-3-C |
503U-3-C |
803U-3-C |
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Force nominale (kn) |
300 |
500 |
800 |
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Plage de diamètres de poinçonnage (mm) |
ф4.3 - ф25 |
ф4.3 à ф30 |
ф4.3 à ф34 |
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Épaisseur maximale (mm) |
12 |
16 |
20 |
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Largeur maximale (mm) |
150 |
200 |
250 |
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Épaisseur de cisaillement maximale (mm) |
12 |
16 |
20 |
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Largeur de cisaillement maximale (mm) |
150 |
200 |
250 |
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Largeur maximale de pliage horizontal (mm) |
150 |
200 |
250 |
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Épaisseur maximale du pli horizontal (mm) |
12 |
16 |
20 |
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Taille maximale de la courbure verticale (mm) |
10×100 |
12×120 |
12×120 |
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Puissance (kw) |
3×4KW |
3 x 5,5 KW |
3 x 5,5 KW |
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Précision de pliage (degré) |
±1° |
±1° |
±1° |
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Précision du pliage répété (degré) |
±0.5° |
±0.5° |
±0.5° |
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Taille du premier tableau (mm) |
1750×1250 |
1920×1385 |
1920×1385 |
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Taille de la deuxième table (mm) |
985×500 |
985×500 |
985×500 |
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Dimension extérieure (mm) |
1780×1400×1300 |
1950×1560×1390 |
1950×1560×1450 |
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Taille du récipient(mm) |
1870×1480×1520 |
2060×1660×1650 |
2060×1660×1650 |
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Poids total(kg) |
1400KG |
1700KG |
2100KG |
Machine de traitement de jeux de barres LT 3 en 1 avec système de refroidissement d'huile Machine à barres omnibus Vidéos :
1. Aperçu de la machine de traitement de barres omnibus refroidies à l'huile à trois stations
La machine de traitement de jeux de barres refroidie à l'huile à trois stations est un équipement de traitement électrique intégré conçu pour couper, poinçonner et plier les jeux de barres en cuivre et en aluminium, composants essentiels des systèmes de distribution d'énergie. Contrairement aux modèles traditionnels refroidis à l'eau, cette machine adopte un système de refroidissement d'huile à haute efficacité, qui non seulement résout les problèmes de blocage, de gel et de corrosion des pipelines causés par le refroidissement par eau dans des environnements extrêmes, mais optimise également les performances de dissipation thermique, garantissant un fonctionnement stable de l'équipement dans des conditions de travail à long terme et à forte charge. Sa conception intégrée à trois stations permet un traitement continu des barres omnibus sans ajustement fréquent de position, améliorant considérablement l'efficacité du traitement et réduisant les coûts de main-d'œuvre, ce qui correspond parfaitement aux besoins de production efficaces de l'industrie électrique du Moyen-Orient.
2. Adaptation à la température : adaptée aux caractéristiques climatiques du Moyen-Orient
Le Moyen-Orient se caractérise par un climat typiquement aride et chaud, avec des températures ambiantes dépassant souvent 40°C en été et atteignant même 50°C dans certaines régions (comme l'Arabie saoudite, le Koweït et les Émirats arabes unis). Parallèlement, certains chantiers de construction éloignés peuvent connaître de grandes différences de température entre le jour et la nuit, avec des températures minimales tombant autour de 0°C en hiver. La machine de traitement de jeux de barres refroidie à l'huile à trois stations est spécialement optimisée pour ces caractéristiques climatiques, permettant une excellente adaptation de la température grâce à une conception structurelle scientifique et à une technologie avancée de refroidissement de l'huile.
2.1 Indicateurs techniques de température à cœur
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Plage de température ambiante de fonctionnement : -5 °C à 70 °C, couvrant les changements de température extrêmes de la plupart des régions du Moyen-Orient, sans équipement de chauffage ou de refroidissement supplémentaire pour garantir un démarrage et un fonctionnement normaux.
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Température de fonctionnement du système de refroidissement d'huile : l'huile de refroidissement adopte une huile industrielle résistante aux hautes températures avec un point d'ébullition supérieur à 200 °C et un point de congélation inférieur à -20 °C, ce qui peut maintenir une fluidité stable et des performances de dissipation thermique dans des environnements à haute et basse température, évitant ainsi une défaillance du système causée par l'ébullition ou la solidification de l'huile.
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Contrôle de la température interne de l'équipement : pendant un fonctionnement continu, la température interne de la machine est contrôlée de manière stable en dessous de 85 °C et l'augmentation de la température des composants clés (tels que les pompes hydrauliques, les moteurs et les matrices de traitement) ne dépasse pas 35 °C. Cela empêche efficacement le vieillissement des composants, les défauts de lubrification et la réduction de la précision du traitement causés par la surchauffe, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement.
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Adaptabilité du déclassement de la température : lorsque la température ambiante dépasse 40 °C, l'équipement peut maintenir des performances stables sans déclassement évident ; Ce n'est que lorsque la température dépasse 60 °C qu'il est nécessaire d'ajuster la fréquence de travail de manière appropriée, ce qui s'adapte parfaitement à l'environnement de travail à haute température à long terme au Moyen-Orient.
2.2 Avantages du système de refroidissement d'huile dans les environnements du Moyen-Orient
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Anti-corrosion et anti-calcaire : le Moyen-Orient a une dureté de l'eau élevée et une teneur élevée en sel dans l'air. Les équipements refroidis à l'eau sont sujets au tartre, à la corrosion et au blocage des pipelines après une utilisation à long terme, ce qui affecte l'efficacité de la dissipation thermique et conduit même à l'arrêt de l'équipement. Le système de refroidissement d'huile utilise une circulation fermée, évitant tout contact avec l'eau et l'air extérieurs, résolvant fondamentalement les problèmes de tartre et de corrosion et réduisant les coûts de maintenance.
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Antigel et anti-ébullition : en hiver, les équipements refroidis à l'eau doivent ajouter de l'antigel pour empêcher le gel et la fissuration des pipelines ; en été, l'eau est sujette à l'ébullition et à la vaporisation, ce qui affecte la dissipation de la chaleur. Les performances de résistance aux hautes températures et aux basses températures de l'huile de refroidissement garantissent que le système peut fonctionner de manière stable dans des environnements à températures extrêmes sans mesures de protection supplémentaires, améliorant ainsi la fiabilité de l'équipement.
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Dissipation thermique stable : l'huile de refroidissement a une excellente stabilité thermique et des performances de transfert de chaleur uniformes. Même en cas de changements brusques de température (tels qu'un refroidissement soudain la nuit après une température élevée pendant la journée), il peut ajuster rapidement l'efficacité de la dissipation thermique, garantissant que l'équipement fonctionne à une température stable et évitant les erreurs de traitement causées par les fluctuations de température.
3. Indicateurs d’efficacité : répondre aux besoins de production à forte demande du Moyen-Orient
3.1 Indicateurs clés d’efficacité
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Vitesse de traitement : La vitesse de coupe est de 8 à 12 pièces par minute (pour les barres omnibus d'une épaisseur de 3 à 12 mm et d'une largeur de 10 à 120 mm) ; la vitesse de poinçonnage est de 10 à 15 fois par minute (pour les tailles de poinçon courantes Φ6-Φ20 mm) ; la vitesse de pliage est de 6 à 10 pièces par minute (pour des angles de pliage de 0° à 180°), ce qui est 30 à 50 % plus élevé que celui d'un équipement refroidi à l'eau à une seule station ou à trois stations ordinaires.
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Temps de travail continu : dans des conditions de température ambiante de 45 °C, l'équipement peut fonctionner en continu pendant plus de 8 heures sans arrêt pour dissipation thermique, répondant ainsi aux besoins du traitement continu de grands lots dans les installations industrielles du Moyen-Orient.
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Précision de traitement : la précision de coupe est de ± 0,1 mm, la précision de poinçonnage est de ± 0,05 mm et la précision de l'angle de pliage est de ± 0,5°, ce qui garantit la précision dimensionnelle du jeu de barres, évite les retouches causées par un traitement imprécis et améliore l'efficacité globale du projet. La précision du traitement reste stable même en cas de fonctionnement prolongé à haute température, sans être affectée par les changements de température.
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Efficacité énergétique : le moteur adopte un moteur à économie d'énergie à haut rendement, avec une puissance de 7,5 à 11 kW, et la consommation d'énergie est de 15 à 20 % inférieure à celle d'un équipement refroidi à l'eau ordinaire. Le système de refroidissement d'huile adopte une pompe de circulation à fréquence variable, qui peut ajuster le débit d'huile en fonction de la température de l'équipement, réduisant ainsi davantage la consommation d'énergie et s'adaptant aux exigences d'économie d'énergie des entreprises du Moyen-Orient.
3.2 Conception d'optimisation de l'efficacité
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Conception intégrée à trois stations : les stations de découpe, de poinçonnage et de pliage sont intégrées dans un seul corps. Le jeu de barres peut effectuer trois processus en continu sans se déplacer entre différents équipements, ce qui permet d'économiser du temps d'ajustement de position et de transfert de matériau et d'améliorer l'efficacité du traitement.
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Système de contrôle intelligent : équipé d'un panneau de commande à écran tactile, qui peut prédéfinir les paramètres de traitement (tels que la taille du jeu de barres, la position de poinçonnage et l'angle de pliage), prendre en charge le stockage et l'appel des paramètres, éviter le réglage répété des paramètres et réduire les erreurs de fonctionnement. En même temps, il est équipé d'une fonction d'alarme de défaut, qui permet de localiser rapidement le défaut et de réduire le temps de maintenance.
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Changement rapide de matrice : la matrice de traitement adopte une structure à changement rapide, qui peut terminer le changement de matrice en 5 minutes, s'adaptant aux besoins de traitement des différentes spécifications des jeux de barres et améliorant la flexibilité et l'efficacité de l'équipement.
4. Avantages des applications et valeur pratique au Moyen-Orient
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Forte adaptabilité environnementale : en plus de l'adaptation de la température, l'équipement adopte une conception anti-poussière et anti-sable, qui peut empêcher efficacement le sable et la poussière de pénétrer dans les composants internes, s'adaptant à l'environnement sableux et poussiéreux du Moyen-Orient. La coque est faite de matériaux résistants aux hautes températures et anticorrosion, qui peuvent résister à la corrosion des températures élevées et aux brouillards salins dans les zones côtières (telles que Dubaï et le Qatar), prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement.
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Faible coût de maintenance : le système de refroidissement d'huile a une structure simple, peu de pièces d'usure et l'huile de refroidissement ne doit être remplacée qu'une fois par an, ce qui est moins fréquent que le changement d'eau et le nettoyage des canalisations des équipements refroidis par eau. Dans le même temps, l'équipement présente une fiabilité élevée et un faible taux de défaillance, ce qui réduit le temps et les coûts de maintenance, ce qui est très important pour les entreprises du Moyen-Orient soucieuses du contrôle des coûts.
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Conformité aux normes internationales : l'équipement est conforme aux normes CEI (Commission électrotechnique internationale) et ANSI (American National Standards Institute), et les barres omnibus traitées peuvent répondre aux exigences techniques de l'ingénierie électrique et de la fabrication d'équipements électriques du Moyen-Orient. Il a passé les certifications internationales pertinentes, garantissant la qualité et la sécurité de l'équipement dans les applications pratiques.
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Large champ d'application : il peut être largement utilisé dans les centrales électriques, les sous-stations, les usines d'appareillage électrique, les installations électriques des bâtiments et d'autres domaines, adapté au traitement des barres omnibus en cuivre, des barres omnibus en aluminium et d'autres matériaux de spécifications différentes, répondant aux divers besoins de traitement de l'industrie électrique du Moyen-Orient.
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5. Conclusion





