Machine de pliage de barres omnibus CNC LTMC HQ400-1200B | Cintreuse en cuivre de haute précision pour les fabricants australiens de tableaux de distribution et de distribution d'énergie

Machine de pliage de barres omnibus en cuivre CNC HQ400-1200B | Cintrage automatisé des conducteurs pour les fabricants australiens de tableaux électriques

Description:

Le LT HQ400-1200B est un produit haut de gammeCintreuse de jeux de barres CNCconçu pour les exigences intensives de l'industrie électrique australienne. Ce système entièrement automatisé est conçu pour le pliage de précision des conducteurs en cuivre et en aluminium utilisés dans les appareillages haute tension.

Équipé d'une unité de commande numérique CNC haute performance et d'un logiciel CAO/FAO avancé, le HQ400-1200B garantit que votre atelier atteint des niveaux élites de précision et de débit. Que vous fabriquiez des compensations personnalisées ou standardsolutions de traitement des jeux de barres, cette machine fournit des résultats cohérents qui répondent aux normes électriques strictes AS/NZS.

Le flux de traitement se caractérise par sa haute efficacité et son automatisation complète, réduisant considérablement les coûts de main-d'œuvre manuelle pour les fabricants d'appareillages locaux. Pour obtenir les derniers prix ou fiches techniques des machines à plier les jeux de barres, contactez notre équipe d'assistance dès aujourd'hui.

Vidéos d'opération de pliage de barre omnibus CNC LT :

Galerie de produits et application industrielle :

Spécifications de la machine de pliage de barres omnibus CNC HQ400-1200B :

Caractéristiques principales du secteur électrique de l'UA :

1. Cadre de pliage fermé robuste :       Le HQ400-1200B présente une architecture robuste à cadre fermé. Cette conception garantit une répartition uniforme de la force et une résistance mécanique supérieure à celle des cadres en C ouvert, ce qui la rend idéale pour les gros volumes.Poinçonnage et cisaillement de barres omnibus CNCintégration.

2. Puissance du servomoteur de précision :       En utilisant un servomoteur comme entraînement principal, la transmission reste incroyablement stable. La précision n'est pas affectée par les changements de température de l'huile hydraulique, offrant ainsi la répétabilité élevée requise pour les projets australiens d'appareillage de commutation.

3. Système de bouchon CNC intelligent :       La conception modulaire de la butée arrière permet des longueurs personnalisées et garantit une manipulation fluide des matériaux pour les barres en cuivre et en aluminium.

4. Suite logicielle CAO/FAO intégrée :       Le système combine une unité de commande CNC industrielle avec un logiciel professionnel, permettant la génération automatique de codes de pliage, parfait pour les composants complexes de transformateurs et de sous-stations.

FAQ – Centre de pliage de barres omnibus en cuivre CNC HQ400-1200B :

1. Quels matériaux sont pris en charge pour la fabrication locale ?
La machine est entièrement optimisée pour les barres omnibus pliantes en cuivre et en aluminium à haute conductivité utilisées dans les tableaux AU.

2. Quelles sont les capacités maximales de pliage ?
Pliage horizontal : jusqu'à 15 mm × 160 mm. Pliage vertical (bord) : jusqu'à 12 mm × 120 mm.

3. Quels sont les avantages du servomoteur pour mon atelier ?
Le servomoteur offre une précision de positionnement d'élite (+/-0,02 mm) et fonctionne de manière constante quelle que soit la température ambiante, contrairement aux systèmes hydrauliques traditionnels.

4. Inclut-il un logiciel CAO/FAO pour les décalages personnalisés ?
Oui, le logiciel intégré permet une conception rapide et une génération automatique de code, minimisant ainsi le gaspillage de matériaux.

5. Quelles industries en Australie utilisent généralement ce modèle ?
Il est largement utilisé par les fabricants d'appareillages haute/basse tension, les usines de transformation et les constructeurs d'armoires de distribution d'énergie à Sydney, Melbourne et Brisbane.

6. La butée arrière CNC est-elle réglable ?
Oui, le bouchon est modulaire et peut être personnalisé pour s'adapter à vos longueurs de matériaux spécifiques.

7. Quelle est l’encombrement total et le poids ?
La machine pèse environ 3 100 kg avec un encombrement compact de 3 500 mm x 1 450 mm x 1 850 mm.

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