Produit: Fabricant de barres omnibus en cuivre CNC(Grande vitesse)
En série: HQ600-S-8P
Fonction principale:
Poinçonnage et cisaillement automatisés de grande capacité pour les conducteurs robustes en cuivre et en aluminium. Spécialement conçu pour les secteurs australiens des tableaux électriques et de la distribution d'énergie, garantissant une précision millimétrique pour les installations conformes à AS/NZS.
Caractéristiques principales et avantages du marché australien:
Le LTMC HQ600-S-8P est un produit haut de gammeMachine de traitement des barres conductricesconçu pour répondre aux exigences rigoureuses des ateliers industriels australiens. Cette unité intègre le poinçonnage et le cisaillement à grande vitesse dans un seul flux de travail automatisé, réduisant considérablement la manipulation manuelle pour les constructeurs de tableaux.
Equipé d'un bâti filière à colonne droite abritant 8 postes de poinçonnage et 1 poste de cisaillage, le système garantit une parfaite concentricité des filières supérieure et inférieure. Cet alignement est essentiel pour maintenir la longévité des outils et la qualité des bords lors du traitement du cuivre australien à haute conductivité.
L'intégration d'un système de contrôle CNC allemand Beckhoff et d'un logiciel CAO/FAO avancé permet l'importation directe de fichiers DXF. Cela permet aux ingénieurs australiens de passer instantanément de la conception à la fabrication, garantissant que les modèles de trous et les réseaux de fentes complexes sont exécutés avec une précision de 0,1 mm.
L'unité de cisaillement est dotée d'un mécanisme unipolaire unique qui garantit l'absence de gaspillage de matériaux, une caractéristique essentielle en matière d'économie pour les ateliers traitant du cuivre à prix élevé. Pour les fabricants locaux qui cherchent à se développer, cette machine fournit un débit quotidien massif de plusieurs tonnes.

Spécifications techniques (norme métrique)
| Paramètre du modèle | Centre CNC HQ600-S-8P |
| Force maximale (hydraulique) | 600kn |
| Taille de la station d'alimentation | 3000x500mm |
| Taille de la station de déchargement | 2500x500mm |
| Taille maximale de la plaque de jeu de barres | 6000x200x15mm |
| Épaisseur maximale de traitement | 15mm |
| Largeur de traitement maximale | 200 mm |
| Diamètre maximum de poinçonnage | Ø4,3-Ø55mm |
| Nombre de matrices de découpe/cisaillement | 1 |
| Nombre de matrices de poinçonnage (stations) | 8 |
| Déplacement maximal sur l'axe X | 2000 mm |
| Erreur de précision sur l'axe X | 0,10 / 500 mm |
| Course maximale sur l'axe Y | 960 mm |
| Erreur de précision de l'axe Y | 0,10 / 500 mm |
| Déplacement maximal sur l'axe Z | 310 mm |
| Vitesse de positionnement sur l'axe X (max) | 75 m/min (150 m/min à vide) |
| Nombre de axes de commande | 6 axes |
| Poids de la machine | 6700 kg |
Répartition des composants industriels :
Système d'entraînement: Système de mouvement à 6 axes utilisant des servomoteurs allemands Rexroth.
Alimentation principale: Moteur suisse ABB à haut rendement.
Architecture de contrôle: Beckhoff (Allemagne) Système CNC en boucle fermée.

Informations visuelles et capacités de production :




Vidéo de l'industrie australienne : fabrication de barres omnibus CNC en action
FAQ du marché australien – Fabricant de barres omnibus CNC HQ600-S-8P
1. Pourquoi le HQ600-S-8P est-il idéal pour les constructeurs de tableaux australiens ?
Il est spécialement conçu pour la production en grand volume de barres omnibus en cuivre et en aluminium utilisées dans les appareillages électriques locaux et les tableaux de distribution. La disposition des stations à 8 poinçons permet de réaliser des conceptions complexes conformes aux normes australiennes sans changement manuel d'outils.
2. La machine répond-elle aux normes de précision australiennes ?
Oui. Avec une précision de positionnement de 0,10 mm par 500 mm et un système de contrôle en boucle fermée allemand Beckhoff, il garantit que toute la fabrication répond à la stricte conformité électrique AS/NZS pour l'alignement et l'espacement des trous.
3. Quelle est la taille maximale du jeu de barres qu’il peut gérer pour les projets industriels ?
Il peut traiter des barres omnibus robustes jusqu'à 6 000 mm de longueur, 200 mm de largeur et 15 mm d'épaisseur, couvrant ainsi la grande majorité des besoins industriels et miniers australiens.
4. Comment l'intégration CAO/FAO profite-t-elle aux bureaux de dessin locaux ?
Le système prend en charge les importations DXF. Les ateliers australiens peuvent envoyer des dessins directement du bureau d'ingénierie à l'usine, permettant une programmation automatique et réduisant les erreurs humaines.
5. Qu'est-ce qui fournit la puissance hydraulique nécessaire au cisaillement intensif du cuivre ?
L'unité est équipée d'un moteur suisse ABB délivrant 600 KN de pression hydraulique, garantissant des coupes nettes et sans bavures, même sur des sections de cuivre de 15 mm d'épaisseur.
6. Une assistance technique est-elle disponible pour les clients australiens ?
Nous fournissons une assistance complète, comprenant des diagnostics à distance via le système Beckhoff et une documentation complète conforme aux normes de sécurité australiennes. Les pièces de rechange telles que les matrices de poinçonnage et les lames de cisaillement sont facilement disponibles.
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